건설기계정비기능사 필기 용접일반, 용접재료 part.2

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건설기계정비기능사 필기 용접일반, 용접재료 part.1

Part 6. 건설기계 용접 (요점정리)

열처리를 위해 사용되는 담금질액은 소금물, 물, 기름 등이 있다.
1. 소금물은 냉각속도가 가장 빠르다.
2. 물은 처음에 경화 능력이 크지만 온도가 올라갈수록 저하된다.
3. 기름은 처음에 경화능력이 작지만 온도가 올라갈수록 커진다.

금속재료의 기계적 성질
- 인성 : 금속재료의 기계적 성질 중에서 강도와 연성이 큰 성질을 나타내는 것
- 취성 : 금속재료가 외력에 의해 영구 변형이 거의 일어나지 않고 파괴되는 성질
- 경도 : 단단한 정도
- 전성 : 금속재료가 압축력에 의해 구부러지거나 부서지지 않고 얇게 영구변형이 일어나는 성질

크랭크축, 캠, 기어 등은 내마멸성 및 강도, 인성 등의 기계적 성질이 요구되는데 이때 가장 적절한 열처리 방법은 표면경화법이다.

담금질이란 강을 가열한 후 물이나 그름에 급랭하여 재료의 경도를 높이는 조작을 말하며, 불림은 강을 변태점 이상으로 가열 후 약간 빨리 공랭하여 재료의 표준조직을 얻는것을말한다. 또 뜨임은 담글질한 강을 A1 변태점 이하의 일정 온도로 가열 후 서랭하여 담금질한 강의 인성을 높이고 경도를 감소시킨다.

열팽창 계수가 가장 적은 알루미늄 합금
- 로엑스 합금(AI, Cu, Mg, Ni + Si, Fe)
- Y합금 : A1, Cu, Mg, Ni(로엑스에 비해 비중과 열팽창계수가 크다)
- 실루민 : A1, Si
- 두랄루민 : A1, Cu, Mg, Mn

내식성, 내열성을 향상시키기 위해 주조용 알루미늄 합금에 첨가하는 원소의 종류
- 구리(Cu), 니켈(Ni), 마그네슘(Mg), 규소(Si)

인청동의 특징은 내산성이 작고, 내식성, 내마모성, 탄성이 크다.

주철 중에서 인장강도가 가장 큰 것은 구상흑연 주철이다.

철강재에 함유된 주요 원소는 망간(Mn), 규소(Si), 탄소(C), 황(S), 인(P)이다.

금속합금의 반응식
- 편정 : 액체 ↔ 고체 + 액체
- 공정 : 액체 ↔ 고체 + 고체
- 공석 : 고체 ↔ 고체 + 고체
- 포정 : 고체 ↔ 액체 + 고체

각 베어링별 특징
- 테이퍼 베어링 : 축에 대하여 직각방향으로 작용하는 하중과 축에 대하여 축방향으로 작용하는 하중이 동시에 작용하는 하중을 지지하는 베어링
- 구름 베어링 : 볼과 롤러에 의해 구름 접촉하는 베어링
- 스러스트 베어링 : 축에 대하여 축 방향으로 작용하는 하중을 지지하는 베어링
- 레이디얼 베어링 : 축에 대하여 직각 방향으로 작용하는 하중을 지지하는 베어링

 

각 마찰차별 특징
- 원판마찰차 : 직각으로 만나는 두 축 사이에서 원판과 롤러가 접촉하여 동력을 전달할때 사용하는 마찰차
- 원통마찰차 : 두 축이 평행한 경우 동력을 전달할 때 사용하는 마찰차
- 홈붙이 마찰차 : 원판마찰차의 주위에 서로 맞물리는 홈을 절삭한 마찰차
- 원뿔마찰차 : 두 축이 약간의 각도를 가지고 동력을 전달할 때 사용하는 마찰차

치차(Toothed gear)란, 치차 구동장치에 사용하는 이(齒)를 갖는 기계요소를 말한다.

치차기구에서 이의 간섭방지 방법
- 피니언 기어의 반지름 방향의 이뿌리면을 낮게 한다.
- 치형의 이끝면을 낮게 한다.
- 입력각을 20° 이상으로 크게 한다.
- 이의 높이를 낮게 한다.

절삭공구강의 한 종류이며, 다이스, 탭, 바이트 등의 재료로 사용되는 고속도강의 주요성분은 텅스텐 18%, 크롬 4%, 바나듐 1%이다.

흑연은 고체윤활제의 주원료로 별도의 윤활제가 필요 없는 베어링에 사용되는 비금속 재료

각 공작기계별 특징
- 밀링머신 : 밀링커터를 회전시켜 평면 절삭, 홈 절삭, 절단 등 복잡한 절삭이 가능한 공작기계
- 드릴링 머신 : 공작물에 구멍을 뚫는 공작기계
- 보링머신 : 이미 뚫려있는 구멍을 둥글게 깎아서 확장시키는 공작기계
- 호닝머신 : 실린더 절삭 표면을 매끄럽게 연마하기 위해 사용하는 공작기계

 

각 공구별 특징
- 리머 : 드릴로 뚫은 구멍을 정확한 치수로 다듬는데 사용되는 공구
- 드릴 : 공작물에 구멍을 뚫을 때 사용되는 공구
- 펀치 : 드릴로 구멍 뚫을 때 드릴 끝이 구멍의 중심에서 도망가지 않도록 마킹하는 공구
- 스크레이퍼 : 공작기계로 가공된 평면이나 원통면을 정밀하게 다듬질하는 데 사용되는 공구

나사풀림 방지방법
- 분할핀을 사용한다.
- 스피링 와셔를 사용한다.
- 로크너트를 사용한다.
- 세트 스크류를 사용한다.

너트의 종류 및 특징
- 육각너트 : 6각형으로 된 너트로서 가장 보편적으로 쓰이는 너트
- 캡너트 : 일반적으로 나사면에 증기, 기름 등과 같은 이물질이 유입되는 것을 방지하는 너트
- 스프링판 너트 : 얇은 강판으로 펀칭하여 만든 너트로서 볼트 골 사이에 끼워 간편하게 고정시키는 너트
- 와셔붙이 너트 : 너트의 바닥면을 넓게 하여 원형의 테를 만든 너트로서 볼트 구멍이 클 때 또는 접촉 압력이 커서 바람직하지 않을 때 사용하는 너트

크랭크축 또는 캠축의 힘을 측정할 수 있는 측정기구인 다이얼 게이지를 이용한 진원도 측정방법
- 3침법
- 지름법
- 반지름법

 

금속현미경에 의한 시험 검사방법 : 표면탈탄 검사, 열처리 조직관찰, 비금속 개제물 검사

화학성분 검사 : 전자현미경에 의한 시험 검사방법

옵티미터는 측정자의 미세한 움직임을 광학적으로 확대하여 측정할 수 있는 측정기구를 말한다.

블록 게이지의 사용목적
- A급 블록 게이지 : 표준용
- B급 블록 게이지 : 검사용
- C급 블록 게이지 : 공작용
- AA급 블록 게이지 : 참조용

딤블이 1회전하였을 때 스핀들은 축방향으로 0.5mm씩 이동한다.

도면에서 치수기입방법
- 중심선이 있어야 할 자리에 치수선을 그리지 않는다.
- 중심선을 치수선으로 사용하면 안 된다.
- 두 개의 치수선이 교차하지 않도록 그린다.
- 치추선상의 치수를 다른 직선이 통과하지 않도록 그린다.

 

도면 기호 및 의미

가상선의 용도
- 가공 전 또는 가공 후의 형상을 나타낸다.
- 도시된 물체의 앞면에 있는 부분을 표시한다.
- 물체의 일부 모양을 실제 위치와 다른 곳에 나타낸다.

원통도 : 원통부분의 2곳 이상 지름의 불균일의 크기를 나타내는 기하공차
※ 기하공차 : 각 형상들의 크기나 허용 가능한 편차

 

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